楔橫軋：將加熱后的棒材送入兩個同向旋轉的帶有楔性凸起的模具中間，棒材在模具的帶動下，作與模具反向的回轉運動，同時材料發生徑向壓縮變形和軸向延伸變形，從而成形階梯軸類零件。

定尺材：由產品標準規定的鋼坯和成品鋼材的特定長度。（我們現在用的一般為6M定尺）

倍尺材：按需方要求的單倍尺長度切成整數倍的長度。及備尺長度=產品下料長度*N+鋸口長度*（N-1）

定  額：單位產品或單位工作中人工、材料、機械和資金消耗量的規定額度。（我們現在應用的定額，主要是指材料消耗的規定額度）

成材率：成材率是指合格產品重量與投入原料重量的百分比。其計算公式為： 　　b=Q/G×100 式中b為成材率；Q為合格產品重量；G為投入原料重量。

合格率：合格率指的是在產品質量檢測中，合格產品數占產品總數的百分比。合格率的計算公式=合格產品數÷產品總數×100%

正  火：將鋼件加熱到上臨界點(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度（我們現在的溫度一般在960℃），保溫達到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經濟的熱處理工藝。（正火主要是為了后期的粗加工和滲碳、淬火做準備）

硬  度：固體材料對外界物體壓陷、刻劃等作用的局部抵抗能力，是衡量材料軟硬程度的一個指標。

金  相：指金屬或合金的化學成分以及各種成分在合金內部的物理狀態和化學狀態。 金相組織是反映金屬金相的具體形態，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。廣義的金相組織是指兩種或兩種以上的物質在微觀狀態下的混合狀態以及相互作用狀況。（我們現在在實驗過程中主要是鐵素體和珠光體兩種物質的檢測）

拋  丸：拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似于噴砂和噴丸。其原理是用電機帶動葉輪體旋轉，靠離心力的作用，將直徑在0.2～3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。（我們現在的拋丸使用的主要是中砂，目的是打掉氧化皮，使工件表面達到一定的粗糙度，以便于切削）

粗  車：粗車車削加工是外圓粗加工最經濟有效的方法。由于粗車的目的主要是迅速地從毛坯上切除多余的金屬，因此，提高生產率是其主要任務。

精  車：精車精車的主要任務是保證零件所要求的加工精度和表面質量。

斷面收縮率: 材料的塑性指標之一。材料受拉力斷裂時斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比值叫斷面收縮率，以ψ表示，單位為%。